無紡機械正向寬幅、大型化、差別化的方向迅速發展。現在,針刺,紡粘等無紡設備已根本完成國產化,歸納出產成本下降20%.但高級設備仍然依靠進口,幅寬3米以上的寬幅梳理機,寬幅高頻針刺機,耐高熱定型機等市場現狀仍未能根本改變,國內無紡配備差別化依然是短板。近幾年國內新增出產能力主要會集在紡粘熱軋,滌綸熱軋,滌綸針刺等方面,對有必定市場需求的個性化配備研制還不夠。滌綸紡粘地毯基布出產線、雙組分紡粘水刺裂解法出產線等仍沒能取得實質性突破。盡管我國已經是世界紡粘出產大國,但每年仍要高價進口近萬噸的地毯和過濾基布,紡粘配備的差別化仍是一個長時間努力的方向。
現在無紡設備后收拾設備的重視熱門是支持可循環使用和節能,許多企業的產品已經開端著眼于節能,這是一個好現象和趨勢,這些設備大多是適用于針織物,機織物,又適用于無紡織物,在實際出產中這些織物的要求還存在差異的。如高產節能水刺法無紡成套設備的產業化,節水節能要符合節能環保的要求,其整條出產線具有柔性化,可以根據不同質料調整不同的工藝條件,設備運轉安全可靠是差異化出產取得較好成果的實例。
無紡機械配備出產商特別是歐洲的供貨商仍然引領著無紡布技術的發展,他們大都掌握著所在范疇的一些核心技術,通過組合工藝和復合技術滿意市場新產品開發的需求。大型化,功用化,模塊化,高產能,節能環保仍然是不妨設備出產線的重點發展方向。
1)規整 a)原材料堆積規整。 b)維修工具、零星配件收于工具箱內放好。 c)塑料周轉筐堆積規整、衛生用具規整擺放于指定方位。 d)禁止放置易燃品機臺上禁止放置工具和輔料。 e)備用部件應堅持清潔、上油防銹按指定方位存放規整。 f)設備整機部件完好。
2)清潔 a)開機前清潔出產線上產品接觸面做到清潔、無雜物。 b)外觀及周圍場所潔凈無雜物、油污。 c)反面傳動室清潔機體外表、直齒箱、差動機、同步輪。 d)機臺外外表場所衛生清掃通道、機臺下方并擦凈窗臺墻腳。 e)電控設備應堅持清潔完好。
3)光滑 a)各切刀、對切滾筒、油氈應堅持濕潤及時增加光滑油。 b)查看鏈條光滑情況并對缺乏者加光滑油。 c)對首要軸承查看是否光滑杰出有無呈現高溫或反常聲響。 d)擦拭橡膠件、塑料件、油漆件時只能用水和酒精。
4)安全 a)出產線運行中呈現異響及時停機調整。 b)各皮帶、同步帶處于正常工作狀況。 c)表里切刀調整合適。 d)守時巡檢電氣設備運行情況。 e)隨時巡檢電控柜、操作臺上電控元件、各電機、電磁閥等工作狀況。 f)經常觀察各部分工作情況發現反常應立即停機檢修。 g)整機無失效的零部件。 無紡設備:記錄完好、清晰、完好、正確并按時填寫有關保養記錄。